စကျင်ကျောက်စကင်နာ

ကျောက်လုပ်ငန်းတွင်၊ ကျောက်စကင်နာစက်သည် အထူးသဖြင့် သမားရိုးကျနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်သောအခါတွင် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုကို ပြောင်းလဲသည့်ဂိမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ Stone Large Slab Scanner ကိရိယာများ သို့မဟုတ် Marble Stone Scanner ဟုလည်းရည်ညွှန်းနိုင်သည့် ဤအစွမ်းထက်သောကိရိယာသည် ကျောက်ပြားများကို သင်ကိုင်တွယ်ပုံကို ပြောင်းလဲရန် သတ်မှတ်ထားသည်။

အများဆုံးထွက်နှုန်းအတွက် အကောင်းဆုံးလမ်းကြောင်းစီစဉ်ခြင်း။

ထိပ်တန်း-ထစ်သော ကျောက်တုံးကြီး စကန်နာကိရိယာဖြစ်သည့် Stone Scanner စက်သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းမှ မှန်းဆခြင်းများကို ထုတ်ယူသည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ် ကြီးမားသော ရုပ်ပုံလွှာကို အပြင်အဆင်ဆော့ဖ်ဝဲလ်သို့ တင်သွင်းပြီးသည်နှင့် အကောင်းဆုံး ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ဖြတ်တောက်မှု အစီအစဉ်ကို အလိုအလျောက် ရေးဆွဲပေးပါသည်။ ချို့ယွင်းနေသောနေရာများကို စမတ်ကျကျရှောင်ရှားခြင်းဖြင့် ၎င်းသည် အထွက်နှုန်းကို 75% မျှသာ (လက်စွဲပုံစံဖြင့်) မှ 92% ကျော်အထိ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ကျောက်တုံးတစ်ခုစီသည် စွန့်ပစ်ပစ္စည်း စွန့်ပစ်မှုကို 10% မှ 15% အထိ လျှော့ချနိုင်ပြီး မည်သည့်ကျောက်တုံးလုပ်ငန်းအတွက်မဆို သိသာထင်ရှားသော ခြွေတာမှုကို ဆိုလိုပါသည်။

Aesthetic Excellence အတွက် Seamless Texture Splicing

ကောင်တာများနှင့် နံရံများကဲ့သို့သော စိတ်ကြိုက်ပရောဂျက်များအတွက်၊ Marble Stone Scanner သည် ထူးခြားသောအားသာချက်ကို ပေးဆောင်သည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ်မော်ဒယ်တစ်ခုပေါ်ရှိ texture splicing effect ကို ကြိုတင်ကြည့်ရှုနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ဆိုဒ်ဖြတ်တောက်စဉ်အတွင်း မှားယွင်းမှုတစ်စုံတစ်ရာကို တားဆီးကာကွယ်ပေးသည့် သဘာဝဖွဲ့စည်းပုံများ၏ ချောမွေ့သောအသွင်ကူးပြောင်းမှုကို သေချာစေသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် အချောထည်ပစ္စည်းများသည် ပိုမိုဆွဲဆောင်မှုရှိစေရုံသာမက စျေးကွက်တွင် ပိုမိုမြင့်မားသောစျေးနှုန်းကိုလည်း ပေးဆောင်စေပါသည်။

ဒစ်ဂျစ်တယ်ပေါင်းစပ်မှုဖြင့် ချောမွေ့သော အလိုအလျောက်စနစ်

ဤကျောက်စကင်နာစက်သည် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်အမျိုးမျိုးကြား ဒစ်ဂျစ်တယ်တံတားတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ စကင်န်ဖတ်ခြင်းမှရရှိသော DXF/CSV ဒေတာကို CNC တံတားဖြတ်စက်များနှင့် ဝင်ရိုးငါးခုရှိသော စက်ကိရိယာများထံ တိုက်ရိုက်ပေးပို့နိုင်ပါသည်။ "scan - layout - cut" မှ ချောမွေ့သော ဒစ်ဂျစ်တယ် ချိတ်ဆက်မှုသည် manual data entry လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပြီး လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အမှားအယွင်းများကို လျှော့ချပေးသည်။

တိကျသောချို့ယွင်းချက်ဖော်ထုတ်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးအဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း။

စကင်န်နာသည် အက်ကြောင်းများ၊ ချွေးပေါက်များ၊ အရောင်အစက်အပြောက်များနှင့် ပြုပြင်မှုအမှတ်အသားများကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို အလိုအလျောက်သိရှိနိုင်ပြီး အမှတ်အသားပြုလုပ်ရန် အဆင့်မြင့်ရုပ်ပုံ-အသိအမှတ်ပြုမှု အယ်လဂိုရီသမ်ကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏ တိကျမှုသည် လူ့အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းထက် များစွာသာလွန်ပြီး ချို့ယွင်းနေသော ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်မှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းသည် ၎င်းတို့၏ချို့ယွင်းချက်အဆင့်များအလိုက် slabs များကို အမျိုးအစားခွဲကာ စက်ရုံများကို စီမံဆောင်ရွက်ပေးရန်နှင့် ၎င်းတို့ကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် ကူညီပေးပါသည်။ ဤ "အကောင်းဆုံးသော ပစ္စည်းကို အသုံးချခြင်း" မဟာဗျူဟာသည် တန်ဖိုးနည်းသော မှာယူမှုများတွင် အရည်အသွေးမြင့် slab များကို အလဟဿမဖြစ်စေကြောင်း သေချာစေသည်။

ကုန်ကျစရိတ် - စွမ်းဆောင်ရည်၊ ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် အရောင်းမြှင့်တင်ခြင်း။

Stone Scanner စက်သည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ခြင်းအတွက်သာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် သိသိသာသာ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကိုလည်း ဆောင်ကြဉ်းပေးပါသည်။ ပစ္စည်းအညစ်အကြေးများကို 10% မှ 15% လျှော့ချပြီး အပြင်အဆင်၊ တိုင်းတာခြင်းနှင့် အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းအတွက် လုပ်အားကုန်ကျစရိတ် 50% ကျော် လျှော့ချခြင်းဖြင့်၊ slab တစ်ခုစီအတွက် ကုန်ကျစရိတ် သိသိသာသာကျဆင်းသွားပါသည်။ စကင်န်ဖတ်ခြင်းနှင့် ဒေတာ၏ ထိရောက်မှု - slab တစ်ခုလျှင် 1 - 2 မိနစ်သာ အချိန်ယူ၍ လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် အသိဉာဏ်ရှိသော အပြင်အဆင်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းကို 20% - 30% တိုစေပါသည်။ ၎င်းသည် ပို့ဆောင်ချိန်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ မြင့်မားသော - တိကျမှန်ကန်မှု ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေခြင်း (≥99%) သည် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်မှုကို 80% နှင့် သုံးစွဲသူများ၏ တိုင်ကြားချက်များကို လျှော့ချပေးသည်။ အရောင်းမျက်နှာစာတွင်၊ ရွေးချယ်မှုနှင့် အကြိုကြည့်ရှုခြင်းအင်္ဂါရပ်သည် သုံးစွဲသူအတွေ့အကြုံကို မြှင့်တင်ပေးပြီး မှာယူမှုနှုန်းကို 15% မှ 20% တိုးမြင့်စေပြီး ပထဝီဝင်နယ်နိမိတ်များထက် ဖောက်သည်အခြေခံကို ချဲ့ထွင်စေသည်။

အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် ၎င်းကို Stone Scanner စက်၊ Stone Large Slab Scanner ကိရိယာများ သို့မဟုတ် Marble Stone Scanner အဖြစ် ရည်ညွှန်းသည်ဖြစ်စေ ဤစက်ပစ္စည်းသည် ထိရောက်မှု၊ အရည်အသွေးနှင့် တိုးတက်မှုအတွက် ရည်ရွယ်သည့် မည်သည့်ကျောက်တုံးအတွက် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာဘောင်များ